導(dǎo)熱油加熱器發(fā)生故障必須及時(shí)停止處理,，那么如何判斷和處理呢,？

導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵故障處理

1.循環(huán)泵電流低于正常值,，說(shuō)明循環(huán)泵功率降低，流量降低,，可能是供熱管道積垢堵塞,，清理干凈即可；

2.循環(huán)泵壓力不變,，電流升高,，流量降低，也是熱傳導(dǎo)液轉(zhuǎn)化,，粘度增加,，應(yīng)及時(shí)更換或再生；

3.循環(huán)泵電流減小,，出口泵壓力回零,，說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油，可能是油蒸發(fā),，找出蒸發(fā)原因,；如果過(guò)濾器堵塞，循環(huán)泵應(yīng)立即打開(kāi)旁路清潔過(guò)濾器,；如果系統(tǒng)新添加的熱傳導(dǎo)液中含有水或水分化的氣體未清除,，應(yīng)立即打開(kāi)空氣閥排氣。

4.液相導(dǎo)熱油爐出口溫度低,，供熱不足，排煙溫度超過(guò)300℃,，主要是積灰問(wèn)題,，應(yīng)及時(shí)吹灰。雖然爐子是正壓的,，但鼓風(fēng)量不大,，爐子溫度低，焚燒強(qiáng)度不好。重點(diǎn)檢查爐后出渣機(jī)的水封,。除塵器的出灰口是否關(guān)閉良好,，是否有大量冷風(fēng)泄漏。

5.增加導(dǎo)熱油爐中過(guò)濾器的前后壓差,。當(dāng)泵進(jìn)口壓力降低時(shí),，可能是濾網(wǎng)堵塞。注冊(cè)旁路并拆卸過(guò)濾器,。

鏈爐排常見(jiàn)故障處理

1.停止?fàn)t排的變化可能是鏈條太松,，與鏈輪嚙合不良，或者鏈輪磨損嚴(yán)重,，與鏈條連接不良,；從頭開(kāi)始調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺釘，擰緊爐排,。如果仍然不正常,，則需要更換鏈輪。

2.爐排卡住了,。因?yàn)闋t排斷裂或銷(xiāo)脫落后,，爐排松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物卡住爐排,；爐排拱起,；擋渣器頂部下沉并卡住爐排。用扳手倒轉(zhuǎn)爐清除雜物,。更換開(kāi)裂爐排片后啟動(dòng),。